316 zanglamaydigan po'latdan ishlov berish qiyinmi? Shunchaki qarang

316 zanglamaydigan po'lat, 06Cr17Ni12Mo2 (eski versiya 0Cr17Ni12Mo2, Amerika standarti S31608) Mo qo'shilishi tufayli uning korroziyaga chidamliligi, atmosfera korroziyaga chidamliligi va yuqori haroratga chidamliligi ayniqsa yaxshi va og'ir sharoitlarda ishlatilishi mumkin; mukammal ish qattiqlashishi (magnit bo'lmagan).

316 zanglamaydigan po'latdan dengiz suvi uskunalari, kimyo, bo'yoqlar, qog'oz ishlab chiqarish, oksalat kislotasi, o'g'itlar va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.
Fotosurat, oziq-ovqat sanoati, qirg'oq hududlaridagi ob'ektlar, arqonlar, CD-rodlar, murvatlar, yong'oqlar va boshqalar ham tez-tez ishlatiladi.

316 zanglamaydigan po'lat po'latdan ko'ra yopishqoqlik va egiluvchanlik tendentsiyasini ko'rsatadi, ya'ni 316 zanglamaydigan po'latni kesish uchun material yuqori qattiqlikka ega bo'lishi kerak.

Chiqib ketish tomonining mikro-geometriyasi ham juda muhimdir. Kesish jarayonida o'tkir chiqib ketish qirrasi kuchlanishning qattiqlashishini zaiflashtirishi mumkin. Kesish chuqurligini doimiy ravishda o'zgartirish kerak bo'lib, shtammning qotib qolgan qatlamini kesishda trubalarning haddan tashqari aşınması xavfini yoyish va Chip shakllantirishning mukammal qobiliyatini ta'minlash kerak.

Aynan zanglamaydigan po'latdan ishlov berishning asbob materiallariga, qoplamaga va chiplarni sindirish geometriyasiga yuqori talablari tufayli bozorda mijozlar tomonidan tan olinishi oson emas.

316 zanglamaydigan po'latning xususiyatlari tufayli zanglamaydigan po'latdan ishlov berish uchun sementlangan karbid ishlatiladi va TaC yoki NbC o'z ichiga olgan volfram-kobalt nozik taneli yoki ultra nozik taneli sementlangan karbid ishlatiladi. YG6x, YG813, YW4, YD15 va boshqalar kabi.

Zanglamaydigan po'latdan frezalashda, haddan tashqari bosimli emulsiya yoki vulkanizatsiyalangan chiqib ketish moyidan foydalanish kerak. Tsementlangan karbiddan tayyorlangan zanglamaydigan po'latdan yasalgan frezaning frezalash tezligi 40 ~ 60 m / min bo'lishi kerak. Qattiqlashtirilgan qatlamda chiqib ketish tomonining kesilishiga yo'l qo'ymaslik va asbobning aşınmasını tezlashtirish uchun besleme tezligi 0.1 mm dan ortiq bo'lishi kerak.

316 zanglamaydigan po'latdan frezalash xususiyatlari
45 # po'lat bilan solishtirganda, ishlov berish qobiliyati 1, ostenitik zanglamaydigan po'lat faqat 0.4, ferritik zanglamaydigan po'lat faqat 0.48 va martensitik zanglamaydigan po'lat faqat 0.55. Ular orasida ostenit va karbonit aralashmasining ish qobiliyati yomonroq.

1. 316 zanglamaydigan po'latdan katta plastika, katta mustahkamlash koeffitsienti va jiddiy ish qattiqlashuvi mavjud. Ostenitik zanglamaydigan po'lat juda beqaror va kesish kuchi ta'sirida osongina martensitga aylanadi.

2. Ostenitik zanglamaydigan po'latning chuqurligi va uzunligi 2.5 # po'latdan 45 baravar ko'pdir va frezalash paytida plastik deformatsiya katta bo'lib, uning kesish kuchini, jiddiy ish qattiqlashishini, yuqori issiqlik quvvatini oshiradi va qiyin kesish kıvırma va sindirish.

3. 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastik deformatsiya katta, ishqalanish kuchayadi va uning issiqlik o'tkazuvchanligi nisbatan past bo'ladi, shuning uchun bir xil sharoitlarda zanglamaydigan po'latdan yasalgan frezalash harorati 200-sonli po'latdan taxminan 45 daraja yuqori.

4. 316 zanglamaydigan po'latdan ishlov berishda uni yopishtirish va o'rnatilgan chekka ishlab chiqarish oson. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastmassa va qattiqlik nisbatan katta va frezalash paytida uni kesish oson emas.

Yuqori harorat va bosim ostida asbob aşınmaya va o'rnatilgan chetiga moyil bo'ladi.

5. Albatta, zanglamaydigan po'latdan yasalgan frezalashtirgichlar zanglamaydigan po'latdan ishlov berish uchun ishlatiladi, chunki zanglamaydigan po'latdan TiC qattiq nuqtasi asbobning qattiq silliqlashiga va aşınmasına olib kelishi oson.

Yuqori tezlik, yuqori harorat va yuqori bosim sharoitida kesish va asbob ulanishga, diffuziyaga va kraterning aşınmasına moyil bo'ladi.

Yuklash Yuk tashish

Xabar vaqti: 14 yil 2022 aprel